Како побољшати квалитет површине шипки од легуре титанијума Гр5?

Гр5 (Ти‑6Ал‑4В) је ‑двофазна легура титанијума високе чврстоће, мале тежине, добре отпорности на корозију и одличне отпорности на замор. Као најраспрострањенија легура титанијума у ​​индустрији, примењује се на причвршћиваче за ваздухопловство, медицинске уређаје и прецизне механичке компоненте. Специјализовали смо се заГр5 шипке од легуре титанијумаза ваше критичне апликације.

 

 

1. Површинске огреботине и абразије

Настали у сударима скретања, брушења и руковања, ови дефекти формирају микро-зарезе и погоршавају локалну концентрацију напрезања, што су дефекти који се често јављају.

 

2. Површинске јаме и поре

Потиче из процеса топљења и ваљања. Недовољан вакуум током топљења ствара поре; хабање ваљака и абнормална температура котрљања доводе до удубљења и мрља. Поре се шире и спајају под хладном екструзијом и формирају макроскопске пукотине.

 

3. Површински каменац и контаминирани слојеви

Легура титанијума има високу хемијску активност и има тенденцију да формира крхке очвршћене слојеве обогаћене кисеоником са слабом пластичношћу током обраде на високим температурама. Спољашњи загађивачи, као што су уље и гвожђе, изазивају нехомогеност композиције и лако доводе до раслојавања и пуцања при хладном опадању.

 

4. Површинске микропукотине и пукотине на склапање

Узроковано неправилним параметрима котрљања. Ови сићушни недостаци су склони промашеном откривању. Они се брзо шире у хладном стању и директно резултирају одбацивањем делова, доносећи највећу опасност.

 

 

1.Почетно иницирање прслине концентрацијом напона

Површински дефекти као што су огреботине и удубљења изазивају концентрацију напрезања. Захваљујући снажном ефекту Гр5 учвршћивања, напрезање на местима дефекта лако прелази границу. Површински очвршћени слој обогаћен кисеоником има ниску деформабилност и пуца првенствено да би постао извор пукотина.

 

2. Ширење пукотине изазвано нестабилним протоком метала

Код хладног састављања, разлике у отпорности на пластичност и деформацију између дефектних делова и матрице ометају проток метала, изазивајући смичући напон и додатни затезни напон. Микропукотине се развијају у макроскопске пукотине и отпадне делове. Већи степен деформације убрзава ширење прслине.

 

3. Прелом изазван локалним радним отврдњавањем

Гр5 показује истакнуто радно очвршћавање на собној температури; његова тврдоћа расте, а пластичност опада након хладне главе. Површински дефекти узрокују неуједначену деформацију. Дефектне локације стврдњавају и постају крхке много брже од матрице. Лом настаје када деформација пређе границу пластике.

 

 

1. Контрола ваљања и термичке обраде

Усвојите сегментирано равномерно ваљање. Ограничите редукцију у једном пролазу, као и температуре ваљања и завршног ваљања да бисте избегли наборе и микропукотине и гарантовали микроструктуру и квалитет површине. Примените вакуумско жарење да бисте сузбили ломљиве слојеве обогаћене кисеоником, рафинисали зрна и побољшали пластичност. Уклоните неисправне крајеве шипки након жарења.

 

2.Оптимизација процеса завршне обраде

Гр5 има ниску топлотну проводљивост, јаку склоност ка каљењу при раду и тешко хабање алата. Усвојите АлТиН пресвучене алате од цементног карбида. Подесите брзину резања на 30-60 м/мин и брзину помака на 0,1-0,25 мм/обр. Извршите сечење у више пролаза са малом дубином сечења како бисте спречили оштећење површине услед топлоте резања. Извршите накнадно фино брушење и полирање да бисте постигли храпавост површине Ра мању или једнаку 0,8 μм и елиминисали огреботине и удубљења.

 

3. Површинска обрада и заштита при складиштењу-транспорту

Извршите ултразвучно одмашћивање и киселу пасивизацију након завршетка. Уклоните загађиваче уља, гвожђе и каменац у складу са АСТМ Ф86 стандардом да бисте формирали густ оксидни филм. Запакујте и запечатите производе одвојено током складиштења и транспорта како бисте избегли секундарно оштећење површине услед судара и трења.

 

4. Вишедимензионална површинска инспекција

Спровести визуелну инспекцију за макроскопске недостатке; спровести ултразвучно и магнетно испитивање честица на микропукотине и подземне дефекте; измерити храпавост површине. Шипке са дефектима не смеју се користити за хладно састављање. Извршите металографско испитивање узорковања да бисте потврдили одсуство очврснутих слојева обогаћених кисеоником и квалификоване структуре зрна.

 

 

Руиханг се специјализовао за истраживање и развој, производњу и продају титанијумских шипки и плоча разреда 5 више од 13 година. За више детаља, слободно нас контактирајте путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com