Како се формирају и обрађују титанијумски цевни фитинзи високих перформанси?

Процеси цеви од титанијума укључују ковање-пресовање, штанцање-ширење, обликовање ваљака, обликовање ваљака, савијање, избочење и различите технологије обраде композита. Различити процеси одговарају производима са различитим пречникима цеви, дебљинама зидова и структурама, чинећи основну технологију за прецизно обликовањетитанијумске цевне арматуре.

 

 

1.Процесна оријентација

Уобичајени основни процес за обликовање крајева, смањење пречника и грла титанијумских цевних фитинга.

 

2.Принцип процеса

Машина за навијање примењује екструзију усмереног ударца на крај или локалну област цеви, покрећући пластични проток метала да би се постигло скупљање спољашњег пречника, згушњавање дебљине зида и правилно формирање крајева цеви.

 

3.Цоммон Екуипмент

Ротационе машине за затезање клипњача, машине за затезање клипњача, машине за завијање ваљака.

 

4. Предности процеса

Рафинира зрнасту структуру титанијумског материјала, побољшава чврстоћу и густину крајева фитинга цеви, елиминише лабаве дефекте на отворима цеви и пружа високу прецизност обликовања и одличну структурну стабилност.

 

5. Сценарији апликације

Урезивање крајева цеви од титанијума, претходна обрада делова променљивог пречника и прецизно обликовање спојева. Служи као кључни пред-процес за цевне фитинге од титанијума високог притиска и високе прецизности.

 

 

• Процесна оријентација: Обрада за проширење отвора и формирање млазница специјалног облика од титанијумских цеви.
• Принцип процеса: Преса опремљена посебним конусним трном аксијално компримира цевну млазницу. Конус матрице шири метал на крају цеви до потребне величине и профила.
• Предности процеса: Брза брзина формирања и добра конзистенција производа, погодна за масовну стандардизовану производњу.
• Сценарији апликација: Претходно проширење за различите титанијумске интерфејсе цевовода и прирубнице.

 

 

• Процесна оријентација: Процес прецизног обликовања под спољним притиском, који се углавном користи за обраду обода, прирубљивање и локално обликовање цевних фитинга.
• Принцип процеса: Унутар цеви се поставља фиксни трн за подршку, док спољни ваљци равномерно котрљају зид цеви. Координирани унутрашњи и спољашњи притисак омогућава равномерну металну деформацију тела цеви да би се остварило обликовање обода и прирубница.
• Предности процеса: Равномерна расподела напрезања, без гребања на зидовима цеви, глатко обликовање; добар квалитет површине готових производа без набора и оштећења.
• Сценарији апликација: Прецизно обликовање фитинга од титанијума танких зидова.

 

 

• Процесна оријентација: За разлику од обликовања ваљцима, овај процес не захтева уграђени трн. То је посебан процес за обликовање унутрашњег обода и завршну обраду унутрашњих рупа фитинга од титанијума дебелих зидова.
• Принцип процеса: Специјални алати за котрљање ротирају да би котрљали и стиснули унутрашњи зид цеви са дебелим зидовима. На унутрашњем зиду метала долази до мањих пластичних деформација како би се исправила заобљеност, завршна обрада површине и унутрашњи угао унутрашњих рупа.
• Предности процеса: Није потребно позиционирање трна за поједностављене процедуре; побољшава проблеме као што су груби унутрашњи зидови и неправилни филети дебелозидних титанијумских цеви.
• Сценарији апликација: Кључни процес завршне обраде за фитинге од титанијума са дебелим зидовима под високим притиском.

 

 

• Процесна оријентација: Најраспрострањенији процес за префабрикацију титанијумских цевних фитинга. Пада у растезљиво савијање, штанцање савијање и савијање ваљка. Савијање ваљака има најширу примену.
• Принцип процеса: Усвојене су структуре са три или четири ваљка. Подешавањем размака ваљака и хода притиска преко фиксних ваљака и подесивих притисних ваљака, радијус савијања цеви се прецизно контролише како би се остварило континуирано и глатко савијање.
• Предности процеса: Глатко обликовање са уједначеним луковима савијања; нема спљоштења или бора на телима цеви; контролисани опружни повратак и висока стабилност обликовања.
• Сценарији апликација: Израда обичних савијених цеви и спиралних титанијумских цеви велике закривљености. Погодан за масовно савијање равних цеви од титанијума различитих спецификација, то је главни производни процес за индустријске титанијумске савијене цеви.

 

 

• Процесна оријентација: Процес формирања језгра за арматуре од титанијума специјалног облика и ребрасте цеви, подељене на гумено механичко избочење и хидраулично испупчење.
• Принцип испупчења гуме: Еластични гумени медијум се убацује у цев. Ударац притиска надоле да стисне гуму. Равномерни притисак гуме изазива локално испупчење тела цеви да заврши формирање специјалног облика.
• Принцип хидрауличког испупчења: Течност под високим притиском се убризгава у заптивену цев. Хидрауличка сила проширује тело цеви да би се постигло укупно испупчење дуж шупљине калупа.
• Предности процеса: Равномерна расподела притиска, висока конзистентност дебљине зида цеви, неколико грешака у обради; готови производи имају уједначена механичка својства и одличан век трајања.
• Сценарији апликација: Производња валовитих цеви од титанијума, цевних фитинга са главицама специјалног облика и интегрално проширеним компонентама.

Узимајући у обзир инхерентне карактеристике материјала титанијума, укључујући лошу обрадивост, склоност ка каљењу и велику опругу, правилан избор ковања-пресовања, штанцања-експандирања, обликовања ваљака, обликовања ваљака, савијања, хидрауличког испупчења и других процеса може побољшати прецизност формирања, квалитет површине цеви и чврстоћу структуре. Ово осигурава поуздане перформансе сервиса производа у екстремним условима као што су високи притисак, корозија, окружење дубоког мора и висока температура, и подржава безбедан рад система цевовода од титанијума у ​​више индустрија.

 

 

Искористите предности супериорног индустријског кластера, високе производне ефикасности и високе стопе приноса. У стању да обезбедиконкурентне ценеипоуздана{0}}услуга након продаје. За више информација, контактирајте нас путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com.