Поређење карактеристика између заварених цеви од легуре титанијума и бешавних цеви од титанијума

 

 

1. Висока тачност димензија и уједначена дебљина зида

Направљено од хладно ваљаних титанијумских трака добре концентричности. Може стабилно да производи цеви са танким зидовима од 0,3-1,0 мм, побољшавајући ефикасност преноса топлоте и поузданост проширења цевног листа. Бешавне титанијумске цеви суочавају се са већим потешкоћама у производњи производа са танким зидовима.

2. Широк опсег спецификација и могућност за цеви дуге дужине

Може да производи производе у распону од танкозидних намотаних цеви малог пречника до процесних цевовода великог пречника без ограничења дужине гредице, надокнађујући недостатак спецификација великог пречника бешавних титанијумских цеви.

3. Одлична отпорност на корозију

Гр1Гр2 заварене цевиотпоран на хлоридне јоне у морској води, влажни хлор и оксидационе киселине. Са квалификованим заваривањем, жарењем и пасивизацијом, отпорност на корозију заварених спојева приближава се отпорности основног метала, са пројектованим веком трајања од 15-25 година.

4. Лагана и висока специфична чврстоћа

Са густином од 4,51 г/цм³ (око 57% челика), дебљина зида се може смањити на мању тежину опреме, што је погодно за сценарије смањења тежине као што су бродови.

5. Предности цене и испоруке

За исте спецификације, заварене титанијумске цеви коштају 20-40% мање од бешавних. Континуирана производња обезбеђује кратко време испоруке, погодно за велике пројекте.

6. Добре перформансе на ниским температурама

Одржава жилавост на -196 степени без ломљивости на ниским температурама, бољи од нерђајућег челика и применљив на услове размене топлоте на ниским температурама.

 

 

 

1. Заваривање као слаба тачка: Неправилна заштита може изазвати порозност, микропукотине и оксидацију. Недовољно жарење оставља заостало напрезање, што може изазвати пуцање корозије под напоном у срединама које садрже хлорид. Квалитет производа се у великој мери ослања на контролу процеса.

2. Лоше перформансе замора у односу на бешавне цеви: пукотине имају тенденцију да настану на завареним спојевима под наизменичним ударним оптерећењима. Заварене цеви показују мању поузданост у условима високог замора и високог притиска.

3. Ограничења за рад на високим температурама: Дуготрајан рад изнад 400 степени без заштите ће оштетити оксидни филм, што треба избегавати.

4. Ризик од галванске корозије: Директан контакт са угљеничним челиком или бакром је забрањен. Изолационе заптивке се усвајају приликом монтаже.

 

 

 

 

1. Услови за преферирање заварених цеви од легуре титанијума

 

• Статички услови средњег и ниског притиска са притиском који не прелази дозвољени пројектовани притисак заварених цеви;
• Снопови цеви за измењивач топлоте који захтевају танку и уједначену дебљину зида за високу ефикасност преноса топлоте;
• Јако корозивни медији као што су морска вода, хлор-алкалије и оксидирајуће киселине под стабилним оптерећењима без јаког наизменичног удара;
• Цевоводи великог пречника, дуги снопови цеви и пројекти великих серија за контролу трошкова;
• Услови ниске температуре (‑196 степени ~ 200 степени).

Предуслов: Добављачи ће извршити комплетно заваривање, вакуумско жарење, унутрашњу и спољашњу завршну обраду завара и испитивање без разарања пуног опсега, обезбедити МТЦ сертификате о испитивању материјала и бити у складу са ГБ/Т3625 и АСТМ Б{1}} стандардима.

2. Услови за усвајање бешавних титанијумских цеви (заварене цеви се не препоручују)

 

• Услови високог и ултрависоког притиска;
• Сервисна окружења са цикличним наизменичним оптерећењима, утицајем вибрација и високим замором;
• Критичне компоненте са изузетно високим безбедносним захтевима и нултом толеранцијом на дефекте завара, нпр. дубокоморски успон и ваздухопловни хидраулички цевоводи;
• Медији са снажном редукцијом са ризиком од пуцања од корозије под напоном и недовољним осигурањем производног процеса.

 

3. Референца за избор разреда

 

1. ТА1 (Гр1): Добра дуктилност, за десалинизацију морске воде и цеви за размену топлоте са танким зидовима;
2. ТА2 (Гр2): Оптимални укупни трошкови и перформансе, за већину индустријских сценарија хлор-алкалног и хлађења морском водом;
3. ТА9 (Гр7 Ти‑Пд): Отпоран на корозију у пукотинама за хлороводоничну киселину и слабо редукујућу киселину;
4. ТЦ4 (Гр5): Висока чврстоћа, углавном се користи за структурне делове. Тешко за заваривање, ретко се примењује у индустријским цевоводима отпорним на корозију.

4. Напомене за набавку и пријаву

 

• Прегледајте сертификате МТЦ материјала и извештаје о испитивању без разарања током прихватања. Проверите комплетно жарење завара и одбаците једноставно заварене цеви без третмана жарењем.
• Избегавајте директан контакт са угљеничним челиком током монтаже. Инсталирајте изолационе заптивке да бисте спречили галванску корозију.
• поништити дуготрајну услугу изнад 400 степени.
• За савијање заварених цеви спречити да се заварени спојеви налазе на местима са максималном деформацијом.
• За медијуме који садрже хлорид, строго проверавајте процесе добављача и одбаците заварене цеви са оксидираним завареним спојевима узрокованим лошом заштитом гаса.

 

Руиханг је директан произвођач производа од титанијума, који снабдева оптималне квалитетне сировине за ваше прецизне компоненте. За више детаља, слободно нас контактирајте путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com