Захтеви за процес заваривања титанијумских измењивача топлоте ПТА јединице

Услови производње пречишћене терефталне киселине (ПТА) су тешки. Кондензатори у ПТА јединицама су дуго времена изложени високо корозивним медијима као што су сирћетна киселина и бромидни јони.Титанијум и легуре титанијумапостали су пожељни материјали због одличне отпорности на корозију и механичких својстава.

 

 

1. Титанијум лако адсорбује кисеоник, азот и водоник изнад 400 степени, формирајући крхке супстанце које смањују пластичност и жилавост заварених спојева, па чак и изазивају крто ломљење.

2. Чисти титанијум има ниску топлотну проводљивост, а заваривање има тенденцију да произведе груба зрна или мартензитне структуре, смањујући пластичност споја.

3. Чести дефекти порозности: Загађивачи, влага, нечисти заштитни гас и други фактори лако узрокују порозност, смањујући чврстоћу и затегнутост шава и изазивајући корозију.

4. Осетљивост на одложено пуцање: Обогаћивање водоником у зони захваћеној топлотом-у комбинацији са заосталим напрезањем лако изазива водоник-индуковано хладно пуцање.

 

 

1.Радно окружење:

Локација треба да буде без контаминације гвожђем, са квалификованом температуром и влажношћу; руковаоци ће носити стандардну заштитну опрему и користити специјалне алате за титанијум и нерђајући челик.

 

2.Контрола материјала:

Проверите да ли су прости метали без контаминације гвожђем и да се жице за заваривање поклапају са основним металима; користите аргон високе{0}}чистоће и зауставите рад ако притисак гаса није довољан.

 

3. Чишћење пре-варења:

Избрусити подручје жлеба до металног сјаја, уклонити загађиваче растварачем и заварити у року од 4 сата након третмана.

 

4.Гроове Ассембли:

Машински стандардни жлебови, стриктно контролишу неусклађеност и зазор; причврсно заваривање мора бити у складу са формалним процедурама заваривања.

 

 

1.Метода заваривања:

Усвојиће се ручно заваривање инертним гасом од волфрама (ТИГ), опремљено стабилним ДЦ ТИГ апаратом за заваривање са високо{0}}функцијом покретања лука и функције слабљења струје. Време снабдевања гасом после{2}}треба да буде најмање 15 секунди.

 

2.Параметри процеса:

Придржавајте се принципа ниске струје, велике брзине заваривања и више-слојног/више{1}}заваривања. За Гр2 титанијум, користите жицу за заваривање од 2,4 мм са позитивном ДЦ електродом (ДЦЕП). Строго контролисати струју, напон, брзину заваривања и брзину протока аргона; усвојите рад кратког-лука са дужином лука мањом од или једнаком 3 мм, једнослојним-дебљином заваривања мањом од или једнаком 3 мм и распоређеним слојевима-пролазе спојеве.

 

3. Аргон схиелдинг:

Потпуно штитне области изнад 400 степени. Опремите горионик за заваривање бакарним пратећим штитом за предњу-бочну заштиту, а позади прочистите завар аргоном да бисте изоловали ваздух. Вентилирајте пре покретања лука и наставите са снабдевањем гасом док се заварени материјал не охлади на испод 100 степени након гашења лука; контролишите одговарајући проток гаса и користите пластична црева за гас да бисте избегли контаминацију.

 

4.Интерпасс контрола температуре:

Интерпасс температура мора бити строго контролисана испод 60 степени. Претерано висока температура има тенденцију да изазове грубо зрно и деградацију перформанси; бакарне плоче се могу користити за помоћно хлађење.

 

 

1.Припрема пре{1}заваривања
Цев за измењивање топлоте треба да се протеже 0,5–1,0 мм изван површине цевног{2}}лима. Темељно уклоните нечистоће и неравнине са крајева цеви и отвора{4}}листа цеви и стриктно контролишите зазор за уклапање како бисте спречили напуклине због експанзије.

 

2. Процес заваривања
Усвојите З{0}}степено заваривање да бисте смањили деформацију; заварити отворе цеви у два пролаза (пролаз корена и пролаз за затварање) са распоређеним почетним и крајњим тачкама. Користите 2,5 мм церијум волфрам електроду, струју заваривања 80–120 А, проток аргона 10–15 Л/мин. Струја треба да буде нешто нижа од оне за сучеоно заваривање да би се избегло опекотине-кроз зидове цеви.

 

3. Проширење након-варења
Проширите цеви за измјену топлоте након заваривања да бисте елиминисали празнине и одупирали корозију у пукотинама. Контролишите силу експанзије да бисте избегли пуцање цеви и деформацију{1}}листа цеви.

 

 

1.Визуелни преглед
Квалификовани завари су сребрно бели или златно жути. Плава, љубичаста или сива боја указује на прекомерну оксидацију и захтева брушење и поновно заваривање. Завари морају бити без пукотина, порозности и других недостатака, са арматуром мањом или једнаком 1,5 мм и не нижом од површине основног метала.

 

2. Не-тестирање без разарања

Испитивање пенетрантима (ПТ): Спровести испитивање на свим завареним спојевима 24 сата након заваривања да би се откриле површинске пукотине.

Радиографско испитивање (РТ): Прегледајте сучеоне заварене кључеве, са степеном ИИ као квалификованим стандардом.

Испитивање цурења хелијума: Тестирајте непропусност спојева{0}}лимова цеви да бисте спречили цурење.

 

3. Уобичајени недостаци и превенција

Оксидативна промена боје: Обезбедите аргон високе{0}}чистоће, побољшајте заштитне уређаје и продужите време после{1}}испорука гаса.

Порозност: Темељно очистите заварене делове и жице за заваривање и примените стандардно{0}}заваривање кратким луком.

Пукотине: Строго контролишите садржај водоника и међупролазну температуру и разумно уредите редослед заваривања.

Недостатак продора: Ускладите струју и брзину заваривања и резервишите стандардни размак у жлебовима.

 

4.Поправка дефекта
Механички уклоните недостатке пре поправке заваривања оригиналним поступком. Поправка појединачног квара не сме бити већа од два пута, а сви индикатори ће се поново-проверити након поправке.

 

 

Руиханг Гроуп углавном производи производе од титанијума са комплетним индустријским ланцем, укључујући топљење, ковање, равнање, ваљање, површинску обраду, процес тестирања. За све потребе куповине, слободно нас контактирајте на е-маил:Sam.Rui@bjrh-titanium.com