Брушење легуре титанијума: прецизна обрада површине

Легуре титанијума играју кључну улогу у врхунским{0}}областима производње као што су ваздухопловство, медицински уређаји и хемијска опрема због своје велике чврстоће, отпорности на корозију и одличне биокомпатибилности. Брушење је основни процес површинске обраде легура титанијума, који може побољшати тачност димензија, завршну обраду и својства површине радних комада. Међутим, посебна својства материјала одлегуре титанијума  повећавају потешкоће млевења и такође подстичу континуиране иновације и надоградњу технологије млевења.

 

Производи од титанијума у ​​Руихангу

 

 

Брушењем легуре титанијума се уклањају материјали кроз микро-сечење, клизање и орање ефеката абразивних зрна на брусном точку, чиме се остварује висока-прецизност и висок-површински{3}} квалитет обраде. То је кључни површински процес за прецизне делове од легуре титанијума, као што су сечива за ваздухопловство и вештачки зглобови. Према прецизности обраде, може се поделити у три фазе: грубо брушење, полу{6}}брушење и завршно брушење. Процеси су повезани и координирани да би се обезбедио квалитет обраде.

 

 

Грубо брушење користи брусне точкове велике-зрнатости и брзо уклања вишак материјала уз велику дубину брушења и брзину помака, фокусирајући се на ефикасност обраде.

 

Полу-завршно брушење користи средње-точке за брушење финог зрна и снижава параметре процеса да би се поправили површински дефекти узроковани грубим брушењем.

Завршно брушење бира фино-брусне плоче за ниску-брзину и малу- прецизну обраду, која може стабилно да контролише храпавост површине. За врхунску{4}} обраду, храпавост површине може да достигнеРа Мањи или једнак 1,6 μмили чак тачност наносмера.

 

 

Легуре титанијума имају посебна физичка и хемијска својства, што доводи до великих потешкоћа у млевењу. Њихова топлотна проводљивост је далеко нижа од оне код челика и легура алуминијума, тако да је топлоту млевења тешко распршити, а локална максимална температура може да достигне 1500 степени.

 

На високим температурама, легуре титанијума лако адсорбују кисеоник, азот и водоник у ваздуху да формирају ломљиве и тврде оксидне слојеве, узрокујући површинско очвршћавање, сагоревање и заостали затезни напон радног предмета и смањујући перформансе замора и отпорност делова на корозију.

 

1. Кључне болне тачке процеса узроковане својствима материјала

Легуре титанијума имају високу хемијску активност и лако пријањају на материјал брусног точка на високим температурама брушења, што доводи доадхезија алатаизачепљење точкова, формирајући зачарани круг, скраћујући век трајања брусног кола и повећавајући трошкове обраде. У међувремену, њихов низак модул еластичности и висока жилавост доводе до еластичне деформације током брушења, повећавајући силу брушења и стварајући дефекте као што су огреботине и трагови клепетања, који утичу на стабилност храпавости површине.

 

 

Индустрија је направила заједничка побољшања у абразивима, процесима и опреми како би промовисала унапређење млевења легуре титанијума ка високој ефикасности, прецизности и еколошком развоју.

 

Традиционални материјали{0}}од алуминијума везани за смолу се напуштају за брусне точкове, а уместо њих се користе специјални абразиви као што су кубни бор нитрид (ЦБН) и керамички силицијум карбид:

• ЦБН брусне плоче имају високу тврдоћу и добру топлотну проводљивост, са животним веком 5 до 10 пута већим од обичних брусних плоча;
• Керамичке брусне плоче имају велике поре и нису лако зачепљиве, погодне за прецизну обраду.
• Различити абразиви имају јасну поделу рада: силицијум карбид је погодан за грубо брушење, глиница је погодна за полу-завршно и завршно брушење, а дијамант може да задовољи потребе врхунске{1}}прецизне обраде.

 

1. Принципи оптимизације и праксе параметара млевења

Оптимизација параметара следи принципемлевење ниском{0}}брзином, плитко брушење са брзим убацивањем и степенастом контролом. Разумним ограничавањем линеарне брзине точка, стриктно контролисањем дубине брушења, усклађивањем брзине помака и комбиновањем са-брушењем без варница у каснијој фази завршног брушења, формира се начин градијентне обраде, који може стабилно контролисати храпавост површине титанијумских легура наРа Мањи или једнак 1,6 μм, балансирајући квалитет и ефикасност.

 

2. Иновација и примена технологије хлађења

Традиционалне расхладне течности имају слаб ефекат хлађења и лако изазивају напонску корозију радних предмета. Тренутно су усвојени нови процеси хлађења као што су хлађење под високим-притиском, хлађење уљном маглом, ниско{2}}хладно{2}}хлађење хладним ваздухом и хлађење нанофлуидима да би се смањила температура брушења и хабање точкова. Суво млевење остварује зелену обраду без течности{4}, која може ефикасно да меље легуре титанијума, ојача површину и избегне проблеме загађења расхладне течности и рециклаже.

 

Руиханг Гроуп углавном производи производе од титанијума са комплетним индустријским ланцем, укључујући топљење, ковање, равнање, ваљање, површинску обраду, процес тестирања. Ми смо предузеће за технологију и иновације које интегрише истраживање и развој, производњу и продају у један интегрисани систем. За све потребе куповине, слободно нас контактирајте на е-маил:Sam.Rui@bjrh-titanium.com