Истраживање процеса ТИГ заваривања и технологије контроле квалитета легуре титанијума

Заваривање волфрам инертним гасом (ТИГ) се може похвалити стабилним електричним луком, контролисаним уносом топлоте, малим деформацијама заваривања и поузданим ефектом заштите, чиме постаје доминантна метода заваривања легура титанијума.

 

 

 

 

 

1. Основне карактеристике процеса

Ручни/аутоматски ТИГ од легуре титанијума одговара танким-зидовима (мањи или једнаки 3 мм) и прецизним деловима. Аргон штит блокира ваздух; концентрисана топлота сужава ХАЗ, олакшава контролу растопљеног базена како би се смањила деформација сечења и грубо зрно.

Глатки заварени-завари без прскања не захтевају брушење, задржавајући чврстоћу основног метала и отпорност на корозију за прецизне радне комаде високе{1}}поузданости.

2. Главне потешкоће у заваривању

Титанијум апсорбује водоник на 250 степени, азот на 400 степени и подлеже озбиљној оксидацији на 600 степени. Настала крта једињења смањују пластичност и жилавост заварених спојева и доводе до кртог лома.

 

Зрна у завареним деловима и зонама{0}}захваћеним топлотом расту грубо, смањујући чврстоћу спојева на замор.

Неправилни параметри заваривања лако изазивају скривене дефекте, укључујући поре, непотпуно продирање и пукотине кратера, које је тешко открити.

 

 

1.Припрема пре-варења

Чишћење материјала: Механички избрусити оксидне љуспице на жлебу и деловима унутар 20 мм са обе стране, затим обрисати безводним етанолом или ацетоном и осушити на ваздуху{1}}. Заваривање се врши у року од 4 сата након чишћења како би се избегла секундарна контаминација која узрокује поре и инклузије.

 

• Жица за пуњење за заваривање: Изаберите одговарајућу жицу за пуњење од титанијума на основу принципа једнаке-чврстоће и хомогеног материјала. Ако специјална жица за пуњење није доступна, исеците траке из исте серије основног метала; забрањено је мешање различитих жица за пуњење.
• Заштитни гас: Усвојен је аргон високе-чистоће са чистоћом већом од или једнаке 99,995%, опремљен пратећим штитом за пружање потпуне заштите за електрични лук, растопљени базен и зону високе-температуре, спречавајући оксидационо крхкост титанијума на високим-има.
• Опрема за алат: Отклањање грешака у машинама за заваривање високо-лука који удара ДЦ ТИГ. Причврстите радне предмете помоћу алата како бисте стриктно контролисали зазор и неусклађеност; чврсто фиксирајте делове са танким-зидовима да бисте смањили деформацију.

 

2.Контрола параметара процеса заваривања

• Струја и напон: За танке плоче од 0,5–2 мм, мала струја од 30–100 А и напон кратког лука од 8–12 В су усвојени да би се смањио продор ваздуха.
• Брзина заваривања и довод жице: Заварите константном брзином од 80–150 мм/мин; ставите жицу за пуњење стално под укљученим углом од 10 степени –15 степени са радним предметом и држите врх жице у заштитној зони аргона све време.
• Брзина протока гаса: Брзина протока предњег заштитног гаса: 8–15 Л/мин; повратни проток заштитног гаса: 6–10 Л/мин. Неправилан проток доводи до квара заштите.
• Температура међуслоја: Контролишите температуру међуслоја испод 100 степени да бисте спречили акумулацију топлоте због погоршања жилавости споја.

 

3. Post-weld Crater Treatment and Cooling

Усвојите тренутни метод распадања да бисте потпуно испунили кратере током прекида лука како бисте избегли пукотине кратера и шупљине скупљања. Одржавајте снабдевање аргоном након прекида лука све док се завар не охлади испод 200 степени пре него што искључите гас. Охладите радне предмете природно на собну температуру; хлађење водом и принудно ваздушно хлађење су строго забрањени да би се спречило унутрашње напрезање и микропукотине.

 

 

1.Промена боје оксидације

Узрок: Нечист аргон, лоша заштита, прљави делови, рано искључење гаса-

Ефекат: Смањена жилавост и отпорност на корозију

Поправка: 99,995%+ чистог аргона, пратећи штитови, пре-чисти делови, продужени гас после-заваривања

 

2.Порес

Узрок: Уље/влага, нестабилан проток гаса, велика брзина заваривања

Ефекат: Мала густина и носивост

Поправка: Суво чисти материјали, сталан проток аргона, спорија брзина путовања

 

3. Заварите пукотине

Узрок: Неиспуњени кратери, улазна топлота и међупролазна темп

Ефекат: Опасност од лома дела

Поправка: смањење струје{0}}за кратере, контролисана топлота/температура, симетрично заваривање, претходно загревање дебелих плоча

 

4. Непотпуна пенетрација и инклузије шљаке

Узрок: Мала струја, велика брзина, лош жлеб/зазор, нестабилан довод жице, заостала шљака

Ефекат: Оштар пад чврстоће завара

Поправка: Оптимизујте параметре, стандардизујте жлеб/зазор, стабилно довод жице, благовремено уклањање шљаке

 

 

1. Пре-Заваривање

• Проверите сертификате материјала и узорке материјала за испитивање; одбацити неисправне залихе.
• Редовно калибрирајте завариваче; проверити непропусност гасне опреме.
• Квалификујте поступке заваривања по дебљини и направите стандардну оперативну документацију.
• Заварите у затвореном простору на већем или једнаком 5 степени, суво, чисто и без ветра; нема рада на отвореном по прашини / ветру.

2. Процес заваривања

• Сертификовани заваривачи стриктно прате фиксне параметре уз праћење-у реалном времену.
• Зауставите рад да бисте одмах поправили кварове у вези са оксидацијом или снабдевањем гасом.
• Очистите међуслојну шљаку и контролишите међупролазну температуру.
• Чувајте пуну евиденцију ради следљивости квалитета.

 

3. Након-прихватања заваривања

• Завари морају бити глатки, без пукотина/оксидације/изгоревања-кроз/подрезивање-и усклађени са димензијама.
• Стандардна УТ & РТ инспекција; додајте ПТ за{0}}прецизне делове.
• Извршите тестове затезања, савијања и удара да бисте проверили механичке перформансе спојева

 

Руиханг, као директни произвођач производа од титанијума, испоручује сировине оптималног квалитета за производњу ваших прецизних компоненти. Ако имате било какве потребе за куповином производа од легуре титанијума, слободно нас контактирајте путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com