Инспекција титанијумских плоча

Као основни{0}}полупроизвод прераде легуре титанијума, квалитеттитанијумске плоче директно одређује безбедност, поузданост и век трајања крајњих производа. Инспекција титанијумске плоче треба да покрије више-аспекте, као што су хемијски састав, механичка својства, квалитет изгледа и унутрашњи недостаци. У међувремену, у комбинацији са карактеристикама титанијумских материјала као што су лака оксидација и осетљива структура, морамо усвојити научне методе инспекције и стандардизоване оперативне процедуре.

 

 

 

 

Верификација података: Проверите да ли су информације у сертификату о квалитету у складу са стварним титанијумским плочама, проверите евиденцију производње и разјасните кључне тачке инспекције.

 

Животна средина и особље: Окружење треба да буде -контролисано температуром на 15-35 степени, са влажношћу мањом или једнаком 65% и чисто без корозије. Оператери морају имати одговарајуће сертификате, предузети заштитне мере и избегавати директан контакт са титанијумским плочама.

 

Опрема и потрошни материјал: Калибрирајте различите инструменте пре инспекције, потврдите усклађеност средстава за детекцију грешака и припремите специјалне оштре потрошне материјале да бисте спречили деформацију узорка.

 

 

(И) Вештине за изглед и инспекцију димензија

Вештина расуђивања боја оксида: Блага оксидација и тешка оксидација се могу разликовати „тестом брисања“ - обришите површину чистом памучном крпом умоченом у анхидровани етанол. Блага боја оксида може се уклонити брисањем без заосталих удубљења; јака боја оксида се не може уклонити и праћена је храпавостом површине, што захтева даље испитивање дебљине оксидног слоја.

 

Рапид Тхицкнесс Униформити Детецтион: За титанијумске плоче велике{0}}површине, за мерење може да се користи „метод тачака мреже“. Прво нацртајте униформну мрежу на површини плоче, а затим измерите према тачкама мреже. Овај метод не само да обезбеђује репрезентативност мерења, већ и избегава пропуштање тестова. Када мерите танке титанијумске плоче (дебљине мање од или једнаке 1 мм), треба изабрати дигитални микрометар, а нулту тачку треба калибрисати пре мерења како би се спречила деформација плоче услед превеликог притиска.

 

(ИИ) Вештине за испитивање хемијског састава и микроструктуре

Спектрална вештина детекције: Приликом брушења површинске оксидне скале, користите фини брусни папир (800 месх или више) за постепено брушење да бисте избегли огреботине које оставља груби брусни папир који утичу на спектралну апсорпцију. Током детекције, сонда треба да буде чврсто причвршћена за површину узорка и да буде стабилна. Сваки узорак треба тестирати 2-3 пута и узети просечну вредност да би се смањиле случајне грешке.

 

Вештина металографског бакрописа: Током процеса гравирања, у реалном-времену посматрајте промену боје површине узорка. Када површина покаже уједначену светлосиву боју, одмах је исперите чистом водом, дехидрирајте и осушите безводним етанолом како бисте избегли прекомерно нагризање које доводи до замућених детаља микроструктуре. За дуплекс легуре титанијума, -фаза и -фаза се могу јасно разликовати подешавањем времена нагризања.

 

(ИИИ) Не-Вештине деструктивног испитивања

Ултразвучна детекција грешака против{0}}ометања: Ивица титанијумских плоча је склона стварању рефлектованих сигнала сметњи. Током детекције грешака, држите сонду на удаљености већој од 5 мм од ивице или користите функцију компензације ивице. За титанијумске плоче са храпавим површинама, сонде са меким филмом се могу одабрати да би се смањило слабљење сигнала узроковано лошим спојем.

 

Вештина идентификације дефеката детекције пенетрантних грешака: Након развоја, разликовати „лажне дефекте“ од стварних дефеката - лажни дефекти су углавном замагљени трагови узроковани површинским мрљама уља и заосталим нечистоћама, које се могу елиминисати поновним-чишћењем и понављањем детекције грешака; Линије индикације стварних кварова су јасне и континуиране, а њихов правац проширења је повезан са текстуром обраде.

(ИВ) Вештине обраде узорака

Током сечења и млевења узорака титанијумске плоче, треба избегавати високе температуре. Контролишите брзину резања током сечења жице и охладите је на време; усвојити мокро млевење (хлађење водом) током млевења како би се спречила површинска оксидација. За узорке механичких својстава, храпавост површине након брушења треба контролисати на Ра мањем од или једнаком 1,6 μм да би се избегла концентрација напрезања током тестирања узрокована површинским огреботинама, које могу утицати на процену перформанси лома.

 

 

Инспекцијски подаци и извештаји: Благовремено сређивање података и попуњавање извештаја о инспекцији. Потпуно евидентирајте ставке инспекције, резултате испитивања, опрему, особље и време како бисте осигурали следљивост извештаја.

 

Квалификовано руковање производима: Означите серију и квалификовану идентификацију на површини, чувајте их класификоване да бисте избегли мешање и узмите заштиту од влаге-и анти{1}}заштиту од оксидације током складиштења.

 

Неквалификовано руковање производом: Јасно означите врсту и локацију недостатака, складиштити их одвојено и одмах послати производном одељењу; анализирати узроке неквалификованих производа и формулисати мере исправљања.

 

Оптимизација процеса: Редовно спроводити статистичку анализу инспекцијских података и циљано оптимизовати процес инспекције .

 

Са више од 13 година искуства у производњи производа од титанијума, ми пружамо комплетан асортиман плоча од титанијума који испуњавају ваше специфичне захтеве. За више детаља о производу, контактирајте нас на:Sam.Rui@bjrh-titanium.com