Шта је експлозивно заваривање за{0}}лим од титанијумске цеви?

У високо корозивним радним условима, као што су хлор-алкална индустрија, десалинизација морске воде, поморски инжењеринг и хидрометалургија нове енергије, композитни цевни листови од титанијума и челика служе као основне компоненте измењивача топлоте са омотачем и цевима. Комбинују отпорност на корозију титанијума са-капацитетом подношења високог притиска подлоге од угљеничног челика или нерђајућег челика.

 

 

1. У потпуности од титанијумске цеви

У потпуности направљен од титанијума, пружа добру отпорност на корозију. Без обзира на то, материјал од титанијума је скуп, а дебеле плоче великих димензија изискују изузетно високе трошкове, што ограничава његову примену великих размера у великим пројектима.

 

2.Цевни лим са површином од титанијума

База од угљеничног челика је обложена антикорозивним слојем од титанијума. Заваривање титанијума за челик лако производи ломљиве ФеТи фазе, што доводи до дефеката укључујући поре, пукотине и деламинацију. Када радни притисак и температура варирају, површински слој тежи да се љушти. Површине великих површина захтевају дуге циклусе изградње и тешко их је поправити, што доводи до ризика од цурења измењивача топлоте.

 

3. Механички експанзиони спој

Титанијумске цеви се механички спајају са цевним листом преко интерференције без металуршке фузије. Процесни медијуми могу да продру у празнине, изазивајући корозију у пукотинама у окружењима са хлоридним јонима и влажним хлором, што скраћује радни век опреме и чини је неприкладном за оштре радне услове.

 

 

1.Процес Проперти

Заваривање под притиском у чврстом стању; плоче се не топе у целини.

 

2.Кључне процедуре

– Између слоја титанијумске облоге и подлоге од угљеничног челика/нерђајућег челика резервисан је унапред подешен размак, након чега следи одмашћивање и чишћење абразивним средством за пречишћавање површине.
– Експлозиви су распоређени на површини титанијумске плоче. Детонација детонаторима покреће титанијумску плочу да удари у подлогу великом брзином путем детонационих ударних таласа.
– Ултра-висок притисак који ствара удар разбија оксидне филмове и производи металне млазове, остварујући металуршко везивање на атомском нивоу. Таласасто везивно сучеље се формира за производњу композитних бланкова од титанијума и челика.
– Накнадна топлотна обрада, нивелисање, прецизна обрада и бушење претварају празне делове у готове композитне листове цеви од титанијума и челика.

 

3.Цоре Адвантагес

– Избегава стварање крхке фазе узроковано заваривањем фузионом између титанијума и челика.
- Међуфазна чврстоћа на смицање је већа од оне код основних метала, пружајући одличне перформансе против раслојавања и отпорност на температурне циклусе.
– Омогућава производњу цевних листова великог пречника и дебелих за потребе измењивача топлоте великих димензија.

 

 

1. Металуршко везивање различитих метала високе чврстоће

Металуршко везивање на атомском нивоу постиже се између титанијума и угљеничног челика/нерђајућег челика, уместо једноставног механичког везивања. Ултразвучно тестирање пуне покривености (УТ) се врши како би се осигурало да је однос везивања у складу са стандардима посуда под притиском. Деламинација и љуштење ретко се јављају под наизменичном температуром и притиском, смањујући ризик од цурења изазваног корозијом цевних плоча.

 

2. Уравнотежена отпорност на корозију и исплативост

Гр1/Гр2/Гр12-граде титанијум је усвојен за слој омотача да би био отпоран на јако корозивне медије као што су морска вода, влажни хлор, хлоратне соли и разблажене киселине. Подлога од угљеничног челика или нерђајућег челика, класе посуде под притиском, носи структурна оптерећења. У поређењу са цевним плочама од потпуно титанијума, он задржава антикорозивне перформансе док значајно смањује трошкове за супериорне перформансе трошкова.

 

3. Могућност израде великих величина са добром обрадивом

Могу се производити дебеле композитне цеви и лимови великог пречника. Композитне плоче подржавају ЦНЦ бушење и глодање како би се прилагодиле густим отворима цеви и различитим распоредима рупа измењивача топлоте. Међуфазна пукотина и деламинација ретко се јављају током машинске обраде, што задовољава спецификације производње посуда под притиском.

 

4. Широка прилагодљивост у радним условима и продужени радни век опреме

Погодно за опрему за размену топлоте у хлор-алкалним постројењима, постројењима за десалинизацију морске воде и платформама на мору, са добром отпорношћу на корозију у облику јама и пукотина. У поређењу са структурама са површином од нерђајућег челика и титанијума, значајно продужава радни век опреме, смањује учесталост одржавања при искључивању и смањује трошкове рада и одржавања.

 

 

1.Висока осетљивост на процесне параметре

Одступања у било ком параметру, укључујући формулацију експлозива, брзину детонације, међуплочасти размак, површинску обраду и начин покретања, смањиће брзину готовог производа.
– Абнормални параметри експлозива: пуцање плоче, прегоревање титанијумског слоја или локално нелепљење.
- Неправилна обрада површине: заостале мрље од уља и оксидне љуске изазивају локално одвајање површине.
- Температура топлотне обраде ван контроле: високе температуре олакшавају стварање крхких интерметалних једињења и смањују међуфазну чврстоћу; температура жарења мора бити строго контролисана.

 

2. Обавезне процедуре контроле квалитета за готове производе

За празнине намењене за измењиваче топлоте посуда под притиском, пре механичке обраде мора се обавити комплетан сет прегледа:
- Ултразвучно испитивање за одређивање површине залепљене површине;
- Испитивање механичке чврстоће на смицање;
– Металографска анализа интерфејса за потврду одсуства невезаних зона и масивних крхких фаза.

 

 

1. Хлор-алкална индустрија

хладњаци влажног хлора и размењивачи топлоте са сланим раствором. Отпоран је на корозију јонима хлорида и хлора, служећи као кључна опрема за производњу хлор-алкалија.

 

2. Десалинизација морске воде и поморски инжењеринг

измењивачи топлоте и кондензатори морске воде, отпорни на корозију хлорид-јона из морске воде.

 

3.Петрохемијска и финохемијска индустрија

опрема за размену топлоте за радне услове раствора соли и органске киселине.

 

4.Нова-енергија и хидрометалургија

опрема за размену топлоте и хлађење за корозивне медије са високим садржајем соли.

 

5.Енергетска и нуклеарна помоћна опрема

измењивачи топлоте са омотачем и цевима великих димензија за веома корозивна окружења.

 

 

Руиханг је директан произвођач производа од титанијума, који снабдева оптималне квалитетне сировине за ваше прецизне компоненте. За више детаља, слободно нас контактирајте путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com