Зашто одабрати анодизацију легуре титанијума?

Елоксирање легура титанијума ствара густ оксидни филм на површини супстрата путем електрохемијске реакције. Не само да може да надокнади инхерентне недостатке материјала, већ и да му пружи разноврсне функционалне карактеристике, постајући кључна технологија за побољшање свеобухватних перформансилегура титанијума.

 

(1) Висока могућност контроле структуре и састава премаза

Елоксирање легуре титанијума формира оксидни филм који се углавном састоји од титанијум диоксида на површини титанијума у ​​специфичном електролиту под примењеним електричним пољем. Има металуршку везу са подлогом, одликује се јаком силом везивања и отпорношћу на љуштење, што је супериорније од процеса као што су галванизација и прскање. Перформансе премаза се могу регулисати електролитом, напоном, температуром и временом. Порозни филм се формира у киселом систему, док се густ филм формира у алкалном систему (НаОХ), са нивоима дебљине од 0,5 μм, 1,5 μм и 5 μм.

 

Раст премаза пролази кроз три фазе: период формирања, период згушњавања и период стабилизације. У почетку се формира густи слој баријере од 1–5 нм, након чега следи раст порозног слоја на спољној страни, и коначно улазак у период стабилизације након што се постигне равнотежа између раста и растварања. Подешавање параметара процеса може променити дебљину премаза, структуру пора, храпавост и хидрофилност/хидрофобност.

 

(2) Значајна синергијска оптимизација перформанси

Након анодизације, површински композитни премаз легуре титанијума може истовремено побољшати отпорност на корозију, тврдоћу и отпорност на хабање. Има одличну хемијску стабилност, са стопом корозије мањом или једнаком 0,001 мм/годишње у 3,5% раствору НаЦл, што је далеко супериорније од голог титанијума и може да се одупре ерозији јаким киселинама, јаким алкалијама, морском сланом спрејом, итд. Површинска тврдоћа достиже 300-800 ХВ, што може повећати отпорност на хабање компоненти.

 

Поред тога, премаз има добре изолационе перформансе, а дебели слој оксида може ефикасно блокирати проток електрона како би задовољио захтеве за изолацијом електронских компоненти. Проводљивост се такође може регулисати кроз оптимизацију процеса, са запреминском отпорношћу мањом или једнаком 10⁴Ω・цм, прилагођавајући се захтевима употребе функционалних супстрата премаза.

 

(3) Интеграција декорације и функционалности

Елоксирани филмови од легуре титанијума поседују јединствена оптичка својства. Регулисањем напона и дебљине филма, уједначене, стабилне и богате боје као што су златно жута, плава, љубичаста и црна могу се постићи кроз светлосне сметње без потребе за бојењем. Његова карактеристика интегрисања декорације и заштите даје му значајне предности у областима декорације и накита. Након побољшања процеса, премаз такође може да има посебне функције као што су медицинска{3}}биокомпатибилност и анти-својство против зарастања за бродски инжењеринг.

 

Табела боја титанијума

 

 

(1) Испуњавање захтева разноврсног сценарија

Овај процес има велику флексибилност и може се прецизно прилагодити различитим сценаријима примене кроз регулацију електролита и параметара:

 

У ваздухопловству, систем сумпорне киселине или процес пулсне анодизације се користи за третирање компоненти као што су Гр5 титанијумски вијци, припремајући премазе отпорне на хабање-како би се обезбедила безбедност лета уз испуњавање захтева за смањење тежине и антикорозивне -захтеве компоненти авиона;

 

У области медицине, систем оксалне киселине се користи за припрему биокомпатибилних премаза за вештачке зглобове, зубне имплантате итд.;

 

У области електронике, електролит на бази фосфорне киселине- користи се за добијање високо проводљивих премаза, олакшавајући минијатуризацију и високе перформансе опреме. Поред тога, процес има широк опсег прилагођавања, применљив на чисти титанијум и легуре титанијума као што је Гр5.

 

(2) Пријатељство животне средине и економичност

У поређењу са традиционалним процесима као што су пасивизација хроматом и безелектрично превлачење, елоксирање титанијумске легуре је еколошки прихватљивије. Електролит се може рециклирати, а отпадна вода се може испуштати до стандарда након третмана без загађења тешким металима, испуњавајући захтеве зелене производње.

 

Економски, век трајања третираних компоненти је продужен, смањујући трошкове замене и одржавања; процес је једноставан за руковање, а квалитет се може контролисати током масовне производње, што може смањити стопу отпада и свеобухватне трошкове.

 

(3) Снажна функционална проширивост

Елоксирање легуре титанијума може му дати разноврсне функције, значајно проширујући границе примене:

 

У енергетском пољу, модификовани оксидни филмови се користе за електроде горивих ћелија и система за електролизу воде због њихове одличне хидрофилности и изолације, побољшавајући ефикасност конверзије енергије; У области поморског инжењеринга, фолије против обрастања помажу опреми од легура титанијума да издржи окружења са високим садржајем-соли и-микроорганизама, продужавајући циклус сервисирања;

 

У области прецизне производње, процес пулсне анодизације може да припреми високо{0}}прецизне премазе са одступањем дебљине мањим или једнаким 5%, испуњавајући захтеве прецизних делова. Да би се решило ограничење превлаке која је склона ломљивости, параметри процеса се могу оптимизовати или комбиновати са технологијама као што су микро-оксидација и ПВД ​​премаз ради побољшања, додатно проширујући сценарије примене.

 

 

Руиханг је професионални произвођач титанијума и производа од легура титанијума. За више детаља, контактирајте нас путем

Емаил:Sam.Rui@bjrh-titanium.com