Које су технологије цртања титанијумске жице?

Титанијумска жица је важан материјал за обраду титанијума, а његова прецизност и перформансе директно одређују квалитет сродних производа. Процес цртања је основна технологија за "смањење пречника и побољшање прецизности".титанијумска жица.Од грубих полуга до прецизне титанијумске жице на нивоу микрона{0}}, напредак у процесу извлачења наставља да подстиче надоградњу апликација за титанијумске жице.

 

 

Са пластичном деформацијом титанијума, титанијумске гредице су присиљене да прођу кроз калуп са одређеним отвором под затезном силом да би се смањила површина попречног пресека{0}} и повећала дужина, да би се на крају добила титанијумска жица. Она испуњава захтеве величине, површине и механичких својстава. У поређењу са челиком и алуминијумом, титанијум има слабу пластичност при собној{3}}температури, високу отпорност на деформације и склон је лепљењу на калупе. Дакле, процес цртања има строже захтеве за параметре, калупе и подмазивање.

 

 

Титанијумске жице на лагеру

 

 

1. Празан предтретман

Као основа цртања, директно утиче на стабилност процеса и квалитет готовог производа.

Површинска обрада{0}}употребом мешаног раствора флуороводоничне киселине и азотне киселине да би се уклонио тврди каменац ТиО₂ оксида и формирао пасивациони филм;

Третман жарењем-загревања на 600-800 степени да би се елиминисало унутрашње напрезање готових делова великих димензија или легура титанијума и побољшала пластичност;

Контролисање равности и заобљености празне крајње површине како би се избегло неуједначено напрезање које доводи до хабања матрице или ексцентрицитета титанијумске жице.

 

2. Дие Систем

Основна компонента која одређује тачност димензија и квалитет површине титанијумске жице. Матрица захтева високу тврдоћу, високу отпорност на хабање и анти-адхезију. Обично се користе волфрам карбид и поликристални дијамант (ПЦД, погоднији за више-пролазно извлачење прецизне титанијумске жице). Тип рупе усваја композитну структуру конусног улаза, радног подручја, површине за димензионирање и излазне површине. Конусни угао радне површине мора бити прецизно контролисан-премали повећава трење и подложан је гребању, док превелики лако изазива дефект титанијумске жице као „бамбусов спој{7}}.

 

3. Систем за подмазивање и хлађење

Кључ за решавање "адхезије" и "прегревања" у извлачењу титанијумске жице. Индустрија углавном усваја режим „подмазивање-базирано на уљу + принудно хлађење“:

Мазива на бази уља-(садрже адитиве за екстремне притиске) формирају филм за подмазивање да изолују калуп од бланка, а адитиви за екстремни притисак формирају-хемијски филм отпоран на хабање под високом температуром и притиском;

Принудно хлађење постиже-смањење температуре у реалном времену кроз циркулацију воде/уља, контролишући температуру испод температуре рекристализације титанијума да би се избегло смањење перформанси. Медицинска титанијумска жица захтева мазива -/медицинског- квалитета како би се обезбедила биокомпатибилност.

 

4. Оптимизација параметара процеса

Срж постизања производње „високе ефикасности и ниске потрошње”.

Деформација пролаза мора да одговара пластичности материјала од титанијума: 15%-25% за чисту титанијумску жицу у једном пролазу и смањена на 10%-18% за легуре титанијума као што је Гр5. Између извлачења у више пролаза потребно је средње жарење да би се елиминисало радно очвршћавање.

Брзина извлачења се бира по потреби: 1-5м/мин мала брзина за завршну обраду прецизне титанијумске жице и 10-30м/мин велика брзина за побољшање ефикасности грубог/средњег извлачења (потребно је појачано подмазивање и хлађење).

Напетост мора бити стабилно контролисана како би се избегла флуктуација пречника или лом жице.

 

 

1. Кључни правци оптимизације процеса

Прецизност: усвајање нано{0}}ПЦД матрица и контроле импулсне напетости да би се остварила стабилна производња ултра-фине титанијумске жице са мање од или једнаком 0,05 мм;

Висока ефикасност: Замена повремене производње континуираним више{0}}пролазним аутоматизованим производним линијама, повећавајући ефикасност за више од 30%;

Озелењавање: Замена производа на бази уља-са еколошки прихватљивим мазивима на бази воде{1}}у комбинацији са системима за опоравак ради смањења загађења.

 

2. Основна поља примене

Ваздухопловство: Користи се за жице за пригушивање мотора и жице свемирских летелица, висока чврстоћа и отпорност на високе и ниске температуре осигуравају поузданост у екстремним окружењима;

Медицински уређаји: Чиста титанијумска жица за ортопедске нокте и зубне имплантате, висока прецизност смањује хируршку трауму;

Електронске информације: Ултра-фина титанијумска жица као колектори струје литијумских батерија, побољшавајући животни век батерије и безбедност. Проширење апликација и иновација процеса представљају двосмерну-промоцију.

 

Као директни произвођач без трошкова посредника, Руиханг је специјализован за истраживање и развој, производњу и продају. Углавном производимо производе од титанијума, као што су титанијумске плоче, лимови, шипке, жице, цеви, отковци. Доступан је читав асортиман производа од титанијума, укључујући 1-4, 5, 7, 9, 12, 23 итд. Наш продајни тим је спреман да вам пружи прилагођену подршку. Ако имате потребе за куповином, слободно нас контактирајте: Sam.Rui@bjrh-titanium.com