Који су основни производни процеси и технологије обраде титанијумских прирубничких блокова?

Титанијумска прирубницаблокови су основне компоненте за повезивање за ваздухопловство, петрохемију, океанско инжењерство и врхунску опрему. Легуре титанијума имају ниску густину, високу чврстоћу, отпорност на високе и ниске температуре, отпорност на корозију и немагнетна својства. Они могу да раде стабилно током дугих периода у екстремним условима као што су јака кисело-алкална окружења, тешки слани спреј и наизменична оптерећења високог притиска, обезбеђујући заптивање и спајање цевовода врхунске опреме.

 

 

Титанијумске прирубнице обично прихватају чисти титанијум степена 2 и легуру титанијума степена 5 у складу са стандардима АСТМ Б381 и АСМЕ Б16.5, за опште апликације отпорне на корозију и високе чврстоће које носе оптерећење.

 

Лоша топлотна проводљивост: Његова топлотна проводљивост је само 1/4 од нерђајућег челика и 1/6 од угљеничног челика. Топлота резања се концентрише у зони сечења, што лако изазива сагоревање алата, изгоревање површине радног комада и крупнозрнате структуре.

 

Висока хемијска активност: На високим температурама, титан се лако везује за кисеоник, азот и материјале алата како би формирао очврсле слојеве, што доводи до лоше храпавости површине, одступања у димензијама, па чак и микро-пукотина.

 

Озбиљно отврдњавање при раду: Површинска тврдоћа расте након пластичне деформације, што отежава секундарну обраду и отежава концентрацију напрезања.

Низак модул еластичности: током сечења долази до опруге радног предмета, што представља изазове за контролу толеранција димензија, равности заптивних површина и прецизности рупа за вијке.

 

 

1. Бланк Форминг

• Ковање: Пожељно за ваздухопловну и петрохемијску индустрију за услове рада под високим притиском и високе поузданости. Ковање од титанијума контролисано температуром рафинише зрна и елиминише дефекте за супериорну носивост притиска и отпорност на замор. Захтева строгу контролу температуре због уског температурног прозора, уз резервисану одговарајућу количину обраде.
• Сечење плоча: Примењује се за делове великог пречника, малог оптерећења отпорне на корозију. Слепљење се врши резањем плазмом или резањем жице. Пружа ниску цену и брзо време испоруке, али и лошије перформансе под притиском у поређењу са отковцима.
• Металургија праха Обликовање скоро мреже: Комбиновањем хладног изостатичког пресовања и вакуумског синтеровања, овај процес постиже високо коришћење материјала. Међутим, његова густина и механичка својства су умерени, углавном се користе за лагане и висококвалитетне цивилне компоненте ниске тежине.

 

2. Прецизна топлотна обрада

Празнине су подложне деформацијама и пуцању. Вакуумско жарење (степен вакуума већи или једнак 1×10⁻³ Па) је усвојен да би се избегла оксидација и апсорпција водоника. За степен 2: 600-650 степени; за разред 5: 700-750 степени. Држите 2-4 сата и охладите у пећи да бисте ублажили стрес и хомогенизовали зрна. Третман раствором и старење могу се додати за производе високе чврстоће како би се побољшала снага и тврдоћа.

 

3. Прецизна обрада

Усвојите обложене карбидне алате са позитивним нагибним угловима. Користите потпуно нове резне ивице за завршну обраду да бисте смањили приањање алата и очврснули рад. Примените слојевито сечење при малој брзини вретена, умереном помаку и малој дубини сечења да бисте ослободили напрезање. Примените хлађење под високим притиском са специјалном течношћу за сечење од титанијума; суво сечење је забрањено. Посебна пажња ће се посветити прецизности заптивних површина, рупа за вијке и чеоних површина како би се спречило цурење и гарантовале геометријске толеранције.

 

4. Површинска обрада

• Кисељење и пасивизација: Уклоните загађиваче уља и оксидне наслаге и створите пасивне филмове за кисело-алкалну отпорност, погодне за хемијску и хидрометалуршку индустрију.
• Анодизација: Формирајте филмове од тврдог оксида за побољшану отпорност на хабање и отпорност на слани спреј, применљиво за морска и спољашња окружења високог притиска.
• Прецизно полирање: Зрцално полирање за прирубнице уклања трагове алата и побољшава перформансе заптивања под високим притиском.

 

 

1. Технологија контроле против деформације

Легуре титанијума имају тенденцију да се деформишу кроз опругу. Одвојене грубе и завршне операције. Оставите додатак за машинску обраду након грубе обраде и држите радни предмет да бисте ослободили унутрашње напрезање. Комбинујте са симетричним слојевитим сечењем да бисте спречили савијање радног комада и стабилизовали тачност димензија.

 

2.Продужење века трајања алата и технологија стабилности резања

Користите обложене карбидне алате заједно са минималном количином подмазивања да бисте ублажили хабање. Стандардизујте замену алата за завршно сечење да бисте избегли тупе ивице сечења и обезбедили доследну прецизност у масовној производњи.

 

3.Прецизна технологија контроле металографске структуре

Интелигентна контрола температуре закључава процесне параметре за ковање и топлотну обраду како би се смањили металуршки дефекти, рафинисала и хомогенизовала зрна и гарантовала механичка својства укључујући чврстоћу, жилавост и отпорност на замор.

 

 

1.Димензионална тачност

Измерите спољни пречник, дебљину, равност заптивних површина, положај и окомитост рупа за вијке помоћу координатних мерних машина, микрометара и мерача да бисте обезбедили квалификоване толеранције.

 

2.Квалитет површине

Прегледајте има ли пукотина, огреботина, оксидације и других недостатака визуелним посматрањем плус лупама. Измерити храпавост површине заптивних површина са

тестери храпавости.

 

3. Интерно испитивање без разарања

Извршите ултразвучно и радиографско тестирање да бисте открили скривене унутрашње дефекте као што су поре, инклузије и микропукотине.

 

4.Механичка својства

Спроведите тестове узорковања укључујући тест затезања, тест тврдоће, тест на удар и тест замора да бисте потврдили снагу, жилавост и перформансе против замора.

 

 

Руиханг Гроуп је произвођач производа од легура титанијума, снабдевајући титанијумске шипке, плоче, отковке, жице, цеви итд. За упите и понуде, контактирајте нас на Sam.Rui@bjrh-titanium.com