Технологија ваљања и процеси Гр5 титанијумских плоча

Као једна од најчешће коришћених легура титанијума, зрелост одГр5 титанијумска плочаТехнологија и процеси ваљања директно одређују квалитет производа и ефикасност примене.

 

 

"Гр" је скраћени облик "Граде", који представља разред титанијума и легура титанијума у ​​међународном стандарду. Гр5 легуре титанијума садрже титанијум (Ти), 6% алуминијум (Ал) и 4% ванадијум (В), познат је као легура титанијума Ти-6Ал-4В.

 

Главна предност Гр5 титанијумских плоча је "савршена равнотежа између чврстоће и жилавости", у поређењу са чистим титанијумом и другим врстама легура титанијума. Одлична отпорност на корозију и лагана конструкција легура титанијума чине га пожељним материјалом за производњу конструкција авиона и компоненти мотора у области ваздухопловства, као и вештачких зглобова и ортопедских имплантата у медицинском уређају.

 

 

 

Титанијум и легуре титанијума

 

 

 

Процес производње титанијумских плоча

 

 

1.Одабир сировина

Прво се морају одабрати Ти-6Ал-4В инготи који задовољавају стандарде композиције. Инготи се ковају у плоче уједначене дебљине кроз процесе ковања како би се елиминисали унутрашњи дефекти као што су порозност и сегрегација и рафинисала зрна. Плоче се подвргавају површинској обради, где се оксидне љуске, пукотине и мрље од уља на површини уклањају механичким млевењем или хемијским декапирањем.

 

2. Грејање на одређеној температури

Гр5 легура титанијума има уски распон вруће радне температуре. Плоче се обично загревају на -фазни регион (око 995 степени -1050 степени) или на + двофазни регион (око 800 степени -950 степени). Специфична температура се подешава према пролазу ваљања, дебљини плоче и захтевима перформанси.

 

3. Вруће ваљање и хладно ваљање

Вруће ваљање смањује дебљину плоче и рафинира зрнасту структуру. Током врућег ваљања, брзина ваљања, количина редукције и температура ваљања морају се контролисати. Хладно ваљање се користи за даље побољшање тачности димензија плоче, квалитета површине и перформанси чврстоће. Радно очвршћавање се дешава током хладног ваљања, тако да се мора извршити међужарење по потреби како би се елиминисало унутрашње напрезање и повратила пластичност. Количина редукције, брзина ваљања и тачност зазора ваљања код хладног ваљања морају се прецизно контролисати како би се осигурало да је одступање дебљине плоче унутар ±0,05 мм и да равност испуњава високе-захтеве за примену.

 

Вруће ваљање за Гр5 титанијумске плоче

 

4. Топлотна обрада

Могу се усвојити различити процеси топлотне обраде као што су жарење и старење раствора. На пример, Гр5 титанијумске плоче које се користе у ваздухопловним структурним компонентама обично усвајају процес "-фазног региона гашење + старење" како би побољшали чврстоћу материјала рафинирањем исталожених фаза. Плоче које се користе у медицинским уређајима углавном користе процес "рекристализацијског жарења" како би побољшале жилавост и отпорност на корозију, док истовремено осигуравају одређени ниво чврстоће.

 

5.Завршни процес

Процес завршне обраде укључује изравнавање, шишање и полирање површине. Нивелисање елиминише деформацију плоче од увијања, прецизним смицањем се добијају готови производи који испуњавају захтеве димензија, а полирање површине додатно побољшава завршну обраду плоче. Процес инспекције се односи на анализу хемијског састава, механичка испитивања, металографску детекцију, мерење тачности димензија и површинску детекцију. Сви индикатори морају бити у складу са релевантним стандардима као што су АСТМ Б265, АСТМ Ф136 и АСТМ Ф67. Неквалификовани производи морају бити прерађени или расходовани.

 

АСТМ Б265 Гр5 титанијумске плоче на лагеру

 

 

1. IнтеллигентTтемп Cонтрол

Закон микроструктурне трансформације легуре титанијума Гр5 у различитим температурним опсегима је сложен. Током ваљања, инфрацрвени термометар се користи за праћење-времене температуре површине плоче. У комбинацији са интелигентним системом за контролу температуре пећи за грејање, флуктуација температуре сваког пролаза котрљања се контролише унутар ±5 степени, избегавајући неуједначену величину зрна узроковану температурним флуктуацијама.

 

2. Интелигентни алгоритми и онлајн детекција равности

Данас, инсталирањем сензора притиска, сензора померања и ласерских мерача дебљине на ваљаоницу, изграђен је-систем контроле затворене петље да у реалном-времену прикупља податке као што су притисак, размак ваљака и дебљина плоче током ваљања. Интелигентни алгоритми аутоматски прилагођавају величину размака и брзину котрљања, омогућавајући да се толеранција дебљине плоче стабилно контролише унутар 0,03 мм. Онлине опрема за детекцију равности се користи да благовремено открије дефекте увијања плоче и врати их у процес нивелисања, обезбеђујући да грешка равности готове плоче не прелази 0,2 мм/м.

 

3 „Пуна-заштита процеса + префињени третман површине“.

Током загревања и топлог ваљања, усвојен је потпуно затворен уређај за заштиту од инертног гаса како би се спречила оксидација плоче. Током хладног ваљања, специјално уље за ваљање се користи за подмазивање и хлађење како би се смањило трење и огреботине између ролне и површине плоче.

 

 

Технологија композитног ваљања синхроно котрља Гр5 титанијумске плоче са материјалима као што су нерђајући челик и легуре алуминијума да би се припремиле композитне плоче са предностима различитих материјала, проширујући њихове сценарије примене у поморском инжењерству, хемијској опреми и другим пољима."Дигитална технологија близанаца" и "оптимизација вештачке интелигенције" {2лиг} процес ће реализовати потпуни процес{2лиг} процеса у процесу „Технологија ваљања која-штеди енергију“ и „процеси третмана који не утичу на животну средину“ постепено ће заменити традиционалне процесе који-које троше енергију-и високог{7}}загађивања. „Технологија прецизне регулације перформанси“ ће задовољити персонализоване потребе различитих области.

 

Руиханг, специјализован за производњу округлих шипки од титанијума, поздрављамо ваше упите на:Sam.Rui@bjrh-titanium.com