Како постићи високо{0}}ефикасно уклањање ивица у процесима обраде легуре титанијума?

Легуре титанијума се лако формирају током сечења, заваривања, ласерског сечења, бушења и других процеса обраде због њихове слабе топлотне проводљивости, ниског модула еластичности и високе хемијске активности. Ефикасно и прецизно уклањање неравнина је кључ за побољшање квалитета и смањење трошковапроизводи од легура титанијума.

 

 

1.1 Тврди оштрице

Формирани током процеса обраде на високим{0}}температурама као што су заваривање и ласерско сечење, тврди неравнини се одликују великом запремином, великом тврдоћом и јаком адхезијом за радни предмет. Неравномерно хлађење легура титанијума на високим температурама лако доводи до стварања тврдих оксидних слојева са кисеоником и азотом, чинећи такве неравнине изузетно тешким за уклањање. Углавном се појављују на завареним шавовима и резним ивицама.

 

1.2 Генерал Буррс

Генерисани у конвенционалним процесима сечења, укључујући стругање, глодање и бушење, опште неравнине су узроковане деформацијом ивица услед екструзије и смицања алата, умерене величине и тврдоће. Лоша топлотна проводљивост, висока еластичност и лако хабање алата легура титанијума погоршавају формирање неравнина, које се обично налази на ивицама осовина, плоча и рупа.

 

1.3 Мицро Буррс

Са величином мањом од 0,1 мм, микро неравнине су филаментног или назубљеног облика, узроковане мањим хабањем алата и флуктуацијама параметара у прецизној машинској обради. Углавном се налазе у 3Д штампаним деловима, микро-рупама, нитима и другим прецизним структурама. Иако мали, они озбиљно утичу на прецизност и безбедност прецизних компоненти.

 

 

2.1 Механичко уклањање неравнина

Ручно брушење и турпијање: Неравнине се уклањају ручно помоћу турпија, брусног папира и других алата. Ова метода је погодна за мале{1}}серијске производње, сложене структурне делове и прелиминарно уклањање тврдог ивица.

 

Обрада брусних кола: Брушење се врши машинама за брушење или угаоним брусилицама, нудећи већу ефикасност и бољу равност од ручног рада. Погодан је за серијску обраду једноставних плоча и профила од легуре титанијума.

 

Брушење ремена: Уклањање неравнина и завршна обрада површине постижу се трењем абразивне траке, уз доступно степеновано грубо и фино брушење. Ова метода се одликује високом ефикасношћу и одличним квалитетом површине и погодна је за серијску обраду делова осовине, плочастих делова и компоненти закривљене површине.

 

Магнетна абразивна завршна обрада: Абразиви се покрећу магнетним пољима, са високом прецизношћу и без оштећења радног предмета. Може да обрађује микро-рупе, навоје и сложене контуре, са стопом уклањања неравнина од преко 95% и ефикасношћу далеко већом од ручног рада.

 

2.2 Хемијско уклањање неравнина

Цхемицал Етцхинг: Неравнине на легурама титанијума се растварају растворима за јеткање као што су флуороводонична киселина и азотна киселина. Ова метода резултира минималним губитком радног комада и високом прецизношћу, омогућавајући потпуно уклањање микро неравнина. Погодан је за серијску обраду прецизних компоненти у ваздухопловству и медицинским имплантатима.

 

Хемијско полирање за уклањање неравнина: Овим процесом се истовремено постиже уклањање ивица и полирање, побољшавајући завршну обраду површине до ефекта огледала и уклањајући огреботине и слојеве оксида. Применљив је на прецизне компоненте и медицинске имплантате са високим захтевима за квалитет површине.

 

2.3 Електрохемијско уклањање неравнина

Конвенционално електрохемијско уклањање неравнина: Погодно за микро неравнине на прецизним компонентама легуре титанијума, може да обрађује тешко{0}}-доступна подручја као што су сложене шупљине, попречне рупе и навоји. Одликује се високом ефикасношћу, прилагодљивошћу серијској обради, глатким површинама-без напрезања, високом прецизношћу и побољшаним веком трајања радног предмета.

 

Уклањање неравнина помоћу плазма електролитичког композита: Као нови композитни процес, има ефикасност уклањања неравнина 3 до 5 пута већу од традиционалних електрохемијских метода. Може истовремено да реализује уклањање неравнина, елиминацију оксидног слоја и оптимизацију површине, погодан за високо{3}}прецизне и масовно{4}}произведене компоненте од легуре титанијума, и широко се користи у ваздухопловству и индустрији медицинских уређаја.

 

2.4 Физичко уклањање неравнина

Вибрационо полирање и превртање: Ово су флексибилне методе уклањања неравнина које елиминишу неравнине и побољшавају завршну обраду површине кроз трење и екструзију, са малим ризиком од деформације радног предмета. Вибрационо полирање је погодно за серијску обраду малих и средњих{1}}прецизних компоненти од легуре титанијума; превртање се углавном користи за мале делове и причвршћиваче.

 

Ултразвучно уклањање неравнина: Ултразвучни-таласи високе фреквенције покрећу абразиве за уклањање неравнина, са високом прецизношћу и без заосталих напрезања, и могу да обрађују сложене шупљине и микро-рупе. Применљив је на прецизне компоненте као што су медицински имплантати, чиме се постижу површине „без бразди- без оштећења нити.

 

Ласерско-механичко уклањање неравнина: Као нови композитни процес, он прво омекшава неравнине ласером, а затим их механички уклања, омогућавајући ефикасно уклањање тврдог неравнина без оштећења матрице радног предмета. Погодан је за сложене структурне делове и велике компоненте од легура титанијума у ​​ваздухопловној индустрији, са врхунском ефикасношћу и квалитетом површине.

 

Руиханг група углавном производи производе од титанијума и легура титанијума.За више детаља,контактирајте нас на е-маил:Sam.Rui@bjrh-titanium.com