Технологија против-промјене боје за обраду титанијумских плоча

Титанијумске плоче лако се мењају боје током обраде, складиштења и употребе, што не само да штети интегритету изгледа, већ може да ослаби перформансе заштите површине, утичући на век трајања производа и безбедност примене.

 

 

 

(1) Реакција оксидације изазвана температуром обраде

Титанијум је веома подложан оксидацији током обраде на високим{0}}температурама. Ако је температура ван контроле, на површини ће се формирати титанијум оксид различите дебљине, што ће довести до промене боје. Овај лабав оксидни филм не само да утиче на изглед, већ и смањује отпорност на корозију.

 

(2) Еколошки медији и електрохемијска корозија

Титанијумске плоче су склоне електрохемијској корозији у окружењима као што су влажност, морска атмосфера и хемијски медији, што резултира променама у површинском саставу и микроструктури, као и затамњивањем површине и губитком сјаја.

Међу њима, хлоридни јони у морском окружењу ће оштетити пасивни филм на површини титанијумских плоча, узрокујући локалну корозију;

водена пара у влажном окружењу ће убрзати оксидацију и погоршати губитак сјаја.

 

(3) Површинска контаминација и остаци процеса

Површинска контаминација током обраде, складиштења и транспорта је важан узрок локалне промене боје титанијумских плоча. Загађивачи као што су отисци прстију, мрље од уља, абразивни остаци и прашина не утичу само на изглед, већ могу и да реагују са површином титанијумских плоча-на пример, мрље од уља се карбонизирају на високим температурама и формирају црне мрље, а зној може да изазове локалну корозију и ствара флеке у боји.

 

 

(1) Технологија предтретмана прецизног полирања

Полирање абразивним трењем, са ниском ценом, високом ефикасношћу и малим утицајем на тачност димензија. Абразив се састоји од 4-10 делова силицијум карбида и 90-96 делова песка за полирање. Хаинански песак има јединичну цену само упола мању од корундовог песка, што нуди високу цену. Овај процес нема хемијске реакције и секундарно загађење, што га чини погодним за серијску обраду титанијумских плоча за грађевинарство.

 

Зрачење површине титанијумске плоче електронским снопом да се тренутно отопи и учврсти површински слој од 10 μм, значајно побољшавајући равност површине са храпавостом која се може смањити на испод 0,1 μм. Не захтева контакт са абразивима, избегавајући секундарно загађење и погодан је за-прецизну обраду титанијумских плоча у ваздухопловству, медицинским уређајима и другим пољима.

 

(2) Технологија за јачање филма са анодним оксидом

Анодна оксидација је основна технологија за заштиту титанијумске плоче. На површини се електролизом формира густ, безбојни филм титанијум оксида (5-30 μм), који има отпорност на оксидацију и корозију и може да замени прајмер.

 

У процесу се често бирају системи сумпорне киселине, хромне киселине или оксалне киселине, комбиновани са глатким напајањем једносмерном струјом како би се обезбедила уједначена дебљина филма. Кључно је да се стриктно контролишу параметри како би се спречило жутило површине узроковано прекомерном оксидацијом, што утиче на каснију адхезију премаза.

 

(3) Технологија припреме заштитних премаза

Прскање заштитног премаза на анодни оксидни филм може додатно побољшати способност против-промјене боје титанијумских плоча, међу којима се најчешће користи флуороугљеник. Флуоркарбонски премази имају богате боје, УВ отпорност, својства против -креде и дуг радни век, што их чини погодним за сценарије као што су кровови зграда и хемијска опрема на отвореном.

 

Конструкција захтева строгу контролу детаља: температура испод 200 степени, коришћењем гравитационог пиштоља за распршивање, по принципу „прво померите пиштољ пре отварања вентила, и прво затворите вентил пре заустављања пиштоља“ како бисте избегли неуједначену дебљину премаза.

 

Овај процес може да формира "двоструку заштиту оксидног филма + органски премаз" да би се одупрео сунчевој светлости, киши и корозивним медијима. Поред тога, керамички премази отпорни на-температуру могу да се изаберу за високе-радне услове; За прецизне компоненте, премази од никла или хрома могу се користити за балансирање против-проблемања и отпорности на хабање.

 

(4) Потпуна-контрола процеса током обраде

Технологија против-промјене боје титанијумских плоча ослања се на потпуну-контролу процеса процеса:

За -процесе на високим температурама као што су ковање и заваривање, хлађење водом и ваздушно хлађење, користе се за смањење температуре-у реалном времену како би се контролисала температура површине у безбедном опсегу и избегла прекомерна оксидација;

 

Особље за обраду мора да носи чисте рукавице, редовно чисти опрему и радне столове и да користи суву и чисту амбалажу за складиштење и транспорт како би се спречила контаминација отисцима прстију, уљним мрљама и прашином;

 

Да детектује површинску концентрацију азота, угљеника и водоника спектроскопијом сјајног пражњења и контролише дебљину оксидног филма мању или једнаку 30,0 нм да би се обезбедио заштитни ефекат.

 

Руиханг Гроуп, професионални произвођач титанијума и производа од легура титанијума, снабдевање високо-титанијумомплоче, прстење, отковке, шипке,цевии другоnна-црном металупроизводи итд. За више детаља, контактирајте нас путем е-поште:Sam.Rui@bjrh-titanium.com